石膏煅燒設(shè)備是石膏進料處加裝生石灰磨細、均勻加料裝置，以達到石膏煅燒過程中的性能，保證石膏高品質(zhì)。新型雙回程石膏煅燒生產(chǎn)線充分吸引國內(nèi)外的成熟經(jīng)驗，技術(shù)成熟、品質(zhì)穩(wěn)定。

石膏煅燒設(shè)備的作業(yè)原理：

1.生料入煅燒設(shè)備，生料由生料庫底手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥分七區(qū)進入生料標準倉；經(jīng)充氣均化后的生料經(jīng)手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥、斜槽、入膠帶斗提，喂入預熱器；在石膏回轉(zhuǎn)窯預熱器中，生料和熱氣流進行熱交換，在抵達旋風筒后進入分化爐內(nèi)進行煅燒，然后進入五級旋風筒進行料氣別離后，物料入石膏回轉(zhuǎn)窯煅燒。

2.石膏煅燒分化爐由爐體及出氣管道構(gòu)成，三次風管單側(cè)傾斜入爐，物料從兩個下料口入爐，分化后的物料經(jīng)五級旋風筒收集后入煅燒；設(shè)備篦冷機選用三段篦式冷卻機，沖程選用液壓方式；篦床實踐面積為121.2m2。新型石膏煅燒設(shè)備頭收塵下的粉塵與出篦冷機的熟料匯合經(jīng)裙板運送機送入三個熟料庫。

3.冷卻機高溫段熱風經(jīng)窯頭罩一部分入石膏石膏煅燒作為窯的二次風，一部分入分化爐作為三次風，冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤；剩下的氣體經(jīng)電收塵除塵后排入大氣中。

4.廢氣處理，預熱器的高溫氣體經(jīng)過高溫風機抽吸，再經(jīng)增濕塔降溫后作為質(zhì)料體系的烘干熱源或經(jīng)新型石膏煅燒尾電收塵除塵后排入大氣。