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石膏烘干設(shè)備常見的問題

石膏烘干設(shè)備常見的問題有哪些?

1、低溫結(jié)焦:

原因:常在點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn),原因是個(gè)別底層未流化,局部積熱不能帶走形成結(jié)焦,有時(shí)因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚,很快燃燒形成結(jié)焦。

解決方法:低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆,容易清除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時(shí),應(yīng)及時(shí)用扒子疏通,并清除干凈,以防后患。

2、高溫結(jié)焦:

原因:運(yùn)行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起,或因沸騰高度不夠,煤粒過大造成底部煤粒濃度較大,單位體積內(nèi)的熱量比較多,溫度超過煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。

解決方法:高溫結(jié)焦的焦塊堅(jiān)實(shí),往往要停爐處理,所以操作中應(yīng)加強(qiáng)觀察進(jìn)行預(yù)防。可向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣,使煤層溫度很快下降,也可向表層撒少量的水,但水不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色,料層發(fā)粘,說明結(jié)焦不可避免,這時(shí)應(yīng)停煤、停風(fēng),用鋼釬清除粘軟的結(jié)焦塊。

3、原料一次性烘不干

原因:石膏烘干設(shè)備太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤;石膏烘干設(shè)備使用不當(dāng)。

解決方法:增加石膏烘干設(shè)備溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備;要求石膏烘干設(shè)備廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案;與石膏烘干設(shè)備廠商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。

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